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2014-8-19 22:19 上傳
這是海豐一家服裝廠的生產(chǎn)車(chē)間,明眼人可以看得出來(lái),很多車(chē)頭上都沒(méi)有坐上工人。
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在半成品車(chē)間里,工人正在完成自己的工單。
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幾乎每一家服裝廠的門(mén)口都擺出招工啟事,顯示出廠家工人不足。
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在海城二環(huán)路一間銷售二手服裝設(shè)備的店里,師傅正在對(duì)回收的電動(dòng)平車(chē)進(jìn)行維修。
擁有著廣東省最大規(guī)模西服生產(chǎn)基地及中國(guó)六大褲業(yè)名鎮(zhèn)之一的海豐縣,服裝業(yè)已從家庭作坊邁向現(xiàn)代企業(yè),現(xiàn)有服裝廠200多家,從業(yè)人員約4萬(wàn)人,每年交納稅收近億元,是海豐縣的一大支柱產(chǎn)業(yè)。但目前該縣以貼牌加工為主的服裝業(yè),隨著訂單減少、招工難、拖欠款嚴(yán)重等問(wèn)題的出現(xiàn),處于內(nèi)憂外患的困境。有業(yè)內(nèi)人士指出,只有提高自我品牌的競(jìng)爭(zhēng)力,增加產(chǎn)品附加值,才能從困境中突圍。
支柱產(chǎn)業(yè)
從員4萬(wàn)人繳稅近億元
上世紀(jì)八十年代開(kāi)始,海豐縣服裝業(yè)就興起了個(gè)體服裝加工的發(fā)展潮,經(jīng)過(guò)自我滾動(dòng)和發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品檔次不斷提高,大部分廠家已從家庭作坊邁向現(xiàn)代企業(yè),形成比較完整的服裝產(chǎn)業(yè)鏈,成為全縣的支柱產(chǎn)業(yè)之一,并帶動(dòng)發(fā)展了一系列服裝與相配套的輔料、包裝、塑料、繡花、洗水等企業(yè)。
目前,海豐有服裝廠200多家,從業(yè)人員近4萬(wàn)人,每年交納稅收近億元,是海豐縣的一大支柱產(chǎn)業(yè)。其主打產(chǎn)品有西裝、西褲、茄克、襯衫、時(shí)恤、洗水系列及女裝系列等,是廣東省最大規(guī)模的西服生產(chǎn)基地,大部分廠家能夠承接國(guó)內(nèi)外服裝的貼牌加工及團(tuán)體制服的制作,擁有多個(gè)廣東省名牌產(chǎn)品及國(guó)家免檢產(chǎn)品。在2013年的廣東省名牌榜上,我市上榜的六個(gè)名牌產(chǎn)品中,就有兩個(gè)服裝品牌及一個(gè)服裝輔料拉鏈品牌。
而作為中國(guó)六大褲業(yè)名鎮(zhèn)之一的公平鎮(zhèn),就有100多家服裝企業(yè)擁有各種服裝產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)800多個(gè),近30家企業(yè)獲得2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,服裝特色產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占全鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值94.2%。據(jù)2012年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),該鎮(zhèn)工業(yè)總產(chǎn)值53.2億元,比增26.8%,其中,規(guī)模以上產(chǎn)值32.25億元,比增42.91%;上繳國(guó)地兩稅6034萬(wàn)元,比增7.1%;服裝企業(yè)的總產(chǎn)值在海豐縣工業(yè)總產(chǎn)值中占有很大的份量。
內(nèi)憂外患
服裝業(yè)或許風(fēng)光難繼
連日來(lái),記者在海豐服裝企業(yè)中采訪發(fā)現(xiàn),海豐的許多服裝廠家已風(fēng)光不再,大多數(shù)企業(yè)處在內(nèi)憂外患的狀態(tài)下,訂單減少、工人難招、拖欠款嚴(yán)重……企業(yè)的負(fù)責(zé)人一說(shuō)到這幾年的經(jīng)營(yíng)情況都在搖頭。一個(gè)大型企業(yè)的管理人員告訴記者,該企業(yè)最高峰時(shí)有工人近7千人,但今年只有4千人左右。另一位西裝廠廠家說(shuō),往年的前7月生產(chǎn)的西裝達(dá)8萬(wàn)套,今年卻只有5萬(wàn)多套。
工人難招 “海豐的服裝業(yè)越來(lái)越不好做,與工人難招有一定的關(guān)系!庇浾咴诓稍L時(shí),發(fā)現(xiàn)有企業(yè)的管理人員不太愿意談及用工情況,他們的說(shuō)法是“用工問(wèn)題一言難盡”。
海豐服裝企業(yè)的工人很大部分依靠四川、湖南、湖北等地的務(wù)工人員輸出,但隨著當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展,招商引資越來(lái)越多,用工需求上升,當(dāng)?shù)卣块T(mén)開(kāi)始千方百計(jì)留住打工者。外地工人的回流,一定程度造成海豐服裝業(yè)的工人短缺,每到春節(jié)過(guò)后,都是各大小工廠互相搶工人的時(shí)候。
“每年年底工人回家就開(kāi)始發(fā)愁,擔(dān)心春節(jié)過(guò)后工人不回來(lái)!币晃环b廠的負(fù)責(zé)人說(shuō),今年春節(jié)后他的廠工人返廠率不到50%。工人流動(dòng)性太大,造成了工廠生產(chǎn)不夠穩(wěn)定,該負(fù)責(zé)人說(shuō)因?yàn)闆](méi)有工人,他也就不敢接訂單了。
為了留住工人,有企業(yè)包車(chē)送工人回家過(guò)年;有工廠以扣壓工人工資的手段迫使工人留下;有老板春節(jié)期間拎禮物拜訪技術(shù)工人和管理人員;有用包薪制留住工人……更有甚者,直接拿錢(qián)高價(jià)“買(mǎi)”工人。一位服裝廠的老板說(shuō),現(xiàn)在是工人的天下,工人說(shuō)走就走,不打聲招呼,甚至做一段時(shí)間留下的工資也不要。而由“用工荒”而引發(fā)的“買(mǎi)”工人,在一定程度上造成了用工市場(chǎng)的混亂。
訂單減少 “今年的計(jì)劃是30萬(wàn)件西裝,但按現(xiàn)在的情況來(lái)看,最多只能做25萬(wàn)件左右!焙3且患椅餮b廠的管理人員無(wú)奈地?fù)u搖頭,據(jù)他介紹,海豐的服裝產(chǎn)品基本以廣州為營(yíng)銷中心,銷往全國(guó)各大城市及通過(guò)邊貿(mào)銷往俄羅斯、中東等國(guó)家和地區(qū),外單產(chǎn)品占的比重很大,近幾年外單訂貨量有所減少,但新開(kāi)的廠家如雨后春筍。除了國(guó)外市場(chǎng)萎縮之外,出口經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整和人民幣升值也造成了一定的影響,再加上原材料成本上漲、勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)減弱,一些中低端的訂單開(kāi)始向東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移等,這些都是造成外單減少的原因。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)由于服裝經(jīng)銷企業(yè)的產(chǎn)品庫(kù)存量較多,今年正在消化庫(kù)存,導(dǎo)致今年內(nèi)單訂貨量減少。據(jù)一家大型服裝企業(yè)的陳姓經(jīng)理說(shuō),他們的產(chǎn)品一直都是主打外省市場(chǎng),但這兩年外省市場(chǎng)越來(lái)越不好做了,很多曾在廣東打工的人回到內(nèi)地去辦廠,他們的人工等成本費(fèi)用較低,制造的成品在當(dāng)?shù)鼐哂幸欢ǖ母?jìng)爭(zhēng)力。而另一知名服裝品牌企業(yè)的負(fù)責(zé)人則明確表示,他已經(jīng)準(zhǔn)備放棄服裝行業(yè),“雖然這個(gè)牌子有點(diǎn)知名度,不做了有點(diǎn)可惜,但目前來(lái)看,服裝確實(shí)不好做了,而且我已經(jīng)投資了其它的產(chǎn)業(yè),沒(méi)有精力再管這攤事,只能忍痛割愛(ài)!
據(jù)介紹,這幾年海豐服裝的收單情況基本都呈下降狀態(tài),今年更是下降得厲害,甚至有廠家的訂單量比去年下降了50%。由于銷售情況不佳,也有客戶寧愿放棄訂貨時(shí)所付的訂金而不提貨,廠家的成品便成了積壓品。海城一家西裝廠的負(fù)責(zé)人介紹說(shuō),每年的七、八、九這三個(gè)月是西裝廠生意最好的時(shí)候,往年七月份貯存面料足夠做三個(gè)月,但今年該廠七月份貯存的只有一個(gè)多月,國(guó)慶以后有多少面料可做還不清楚?傮w上看,海豐的服裝生產(chǎn)能力已過(guò)剩,在訂單沒(méi)有增加的情況下,勢(shì)必造成廠家開(kāi)工不足。
加工費(fèi)拖欠嚴(yán)重 客戶銷售業(yè)績(jī)一年比一年差,欠款問(wèn)題也一年比一年嚴(yán)重。加工費(fèi)被拖欠,而工廠中的工人工資、房租、水電、稅費(fèi)等都不能拖欠,有些廠家為此設(shè)立了專門(mén)的催款人員。
“價(jià)格低點(diǎn)少賺點(diǎn)還不是什么大問(wèn)題,但加工費(fèi)收不回來(lái)就只有死路一條了!币徽f(shuō)到收款,在一家服裝企業(yè)財(cái)務(wù)部門(mén)工作的阿梅就覺(jué)得頭都大了,她是專門(mén)負(fù)責(zé)收款的,她們廠的客戶算付款情況比較好,但也不能避免經(jīng)常有人拖欠款!拔易詈ε履甑琢,一到年底,每天打電話都打到耳朵痛,求爹爹拜奶奶的,說(shuō)盡好話!卑⒚氛f(shuō)被掛電話是常有的事情,也有的嘴里說(shuō)得好好的,答應(yīng)匯款,但左等右等等不到款,又得重新再啟動(dòng)催款程序。
阿梅覺(jué)得,一般情況下,如果貨好銷,客戶的付款率還是比較高的,但如果零售商生意不好,貨難銷,勢(shì)必拖欠加工費(fèi)!耙郧斑聽(tīng)說(shuō)過(guò)有廠家去外地收款,結(jié)果被對(duì)方找人打傷了,雖然現(xiàn)在這種事情比較少見(jiàn),但催款是件很讓人鬧心的事!卑⒚贩_(kāi)帳本讓記者看欠款登記,記者發(fā)現(xiàn)有幾筆已經(jīng)是很多年前的款項(xiàng),阿梅說(shuō)那幾筆款估計(jì)是收不回來(lái)了,人都找不到了。
有業(yè)內(nèi)人士透露,如果以一間廠家一年加工費(fèi)為1000萬(wàn)元為例,當(dāng)每年廠家被客戶欠款100萬(wàn)元內(nèi)時(shí),廠家的經(jīng)營(yíng)還算健康,當(dāng)欠款達(dá)200萬(wàn)以上時(shí),就出現(xiàn)危險(xiǎn)信號(hào)了,目前海城就有許多服裝廠家已連續(xù)多年被欠款達(dá)200萬(wàn)以上。如果是資金實(shí)力雄厚的廠家被長(zhǎng)年拖欠款估計(jì)還能維持,但有部分工廠是依靠自籌資金、借貸、拖欠設(shè)備款等籌建的,這部分資金實(shí)力不足的廠家一旦資金鏈斷裂,只能停產(chǎn)或被兼并。
自主品牌競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng) 海豐的服裝制造業(yè)是以中低檔服裝貼牌加工為主,品牌創(chuàng)新還不強(qiáng),產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重。重?cái)?shù)量、輕品牌,重眼前利益、輕長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的情況,在服裝企業(yè)中普遍存在,并且整個(gè)服裝制造業(yè)的社會(huì)化、專業(yè)化水平不高,小企業(yè)不夠精、不夠?qū),大企業(yè)則不夠大、不夠強(qiáng),企業(yè)間相互協(xié)作配套不夠緊密,缺乏產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的內(nèi)在活力。雖然海豐的服裝也有幾個(gè)知名的自主品牌,但在發(fā)揮品牌優(yōu)勢(shì)、實(shí)行多元化服裝產(chǎn)品格局上尚無(wú)實(shí)質(zhì)性舉措,品牌的競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。當(dāng)前海豐的絕大部分服裝企業(yè)仍處于為國(guó)內(nèi)外品牌代加工的階段,品牌意識(shí)較為淡薄,只能滿足以數(shù)量求效益,國(guó)內(nèi)國(guó)外市場(chǎng)占有率、影響力不大。
其實(shí)海豐服裝制造業(yè)在八十年代至九十年代中期的發(fā)展期中,制造的產(chǎn)品基本都是自產(chǎn)自銷,有自己的品牌。但到了九十年代中后期,部分服裝業(yè)由于無(wú)法適應(yīng)市場(chǎng),除了一些實(shí)力比較強(qiáng)的企業(yè)外,相當(dāng)部分企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或被兼并。直到我國(guó)2001年加入世貿(mào)之后,國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),服裝業(yè)也隨著復(fù)蘇,以貼牌加工為主的工廠如雨后春筍般冒了出來(lái),特別以出口型為主的廠家迎來(lái)快速發(fā)展期。
“這是個(gè)人人都想當(dāng)老板的時(shí)代,制造業(yè)的門(mén)檻已經(jīng)變得很低,尤其是勞動(dòng)密集型以及技術(shù)門(mén)檻較低的服裝制造業(yè)!睆臉I(yè)服裝制造30多年的蔡先生說(shuō),服裝廠的辦廠門(mén)檻低,技術(shù)含量不高,資金流不多,屬于粗放型加工行業(yè),要入門(mén)并不難,只要有幾十萬(wàn),就可以起步了,從他廠里出去自己辦廠的就有不下20個(gè)人。這些小工廠管理成本較低,為了收單,壓低了價(jià)格,有些大廠也會(huì)以較低點(diǎn)的加工費(fèi)把訂單分散到各個(gè)小廠去加工。蔡先生認(rèn)為,大廠容易接單,訂單量大的時(shí)候,大廠會(huì)把單分給小廠,但在訂單減少的時(shí)候,靠產(chǎn)量賴于生存的小廠是最容易倒閉的。據(jù)他了解,海豐去年新開(kāi)服裝廠有20多家,但大多是幾十人的小廠。他說(shuō),雖然近幾年海豐的服裝廠數(shù)量上可能沒(méi)有減少,但隨著訂單減少、成本增加,一些維持不下去的工廠將面臨倒閉。記者在海城二環(huán)路一間銷售二手服裝設(shè)備的店里看到,一臺(tái)臺(tái)被原廠家淘汰的機(jī)器正等著下一個(gè)新廠家。
由于海豐縣服裝廠以中小型為主,整體實(shí)力不強(qiáng),上規(guī)模的大廠比較少。而這種中小型企業(yè)缺乏樹(shù)立自主品牌的意識(shí),與擁有自主品牌脫節(jié),導(dǎo)致生產(chǎn)被動(dòng)。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,海城的西裝分為內(nèi)單和外單,面料是化纖的外單加工費(fèi)每套為75至85元,化纖面料的內(nèi)單加工費(fèi)每套為85至120元;毛料面料的內(nèi)單加工費(fèi)每套為140至180元,今年很多工廠以生產(chǎn)較為低檔的韓版西裝為主,加工費(fèi)每件低至五、六十元!叭绻荒軇(chuàng)立自主名牌,無(wú)法提升服裝的附加值,海豐的服裝業(yè)就永遠(yuǎn)只能處處受制于人!痹撊耸空f(shuō)。
“兩頭在外”的現(xiàn)狀依然不變 海豐的服裝制造業(yè)從八十年代發(fā)展至今,“兩頭在外”的現(xiàn)狀卻依然沒(méi)有改變,即服裝的面料輔料及成品的市場(chǎng)都依賴外地。海豐沒(méi)能創(chuàng)建吸引國(guó)內(nèi)外客戶的批發(fā)銷售大型市場(chǎng),也沒(méi)有原材料供應(yīng)市場(chǎng),海豐制造的服裝產(chǎn)品大多是由客戶在廣州等地接到訂單,再轉(zhuǎn)到本地工廠,不但分薄了利潤(rùn),增加了運(yùn)輸成本,而且很少人知道那些產(chǎn)品是“海豐制造”。
“我這個(gè)月回海豐兩次了!编嵪壬嬖V記者,月初回來(lái)主要是為了催促工廠趕貨,這次回來(lái)是因?yàn)樯吓浻行〔糠殖隽它c(diǎn)問(wèn)題,由于貨很急,擔(dān)心寄回來(lái)耽誤時(shí)間,就自己開(kāi)車(chē)運(yùn)回來(lái),“每個(gè)月回來(lái)的油費(fèi)路費(fèi)住宿費(fèi)等算起來(lái)都不是個(gè)小數(shù),如果我們當(dāng)?shù)赜信l(fā)銷售市場(chǎng)和原材料市場(chǎng),國(guó)內(nèi)外的客商都直接到海豐來(lái),購(gòu)買(mǎi)原材料也可以省卻運(yùn)輸費(fèi)用,那么利潤(rùn)就上升不少呀!”
“兩頭在外”的加工制造業(yè),利潤(rùn)容易受到壓榨!敖衲晡餮b的加工費(fèi)基本與三年前持平,但工人的工資、租金稅收、運(yùn)輸費(fèi)用等全都在上漲!惫芥(zhèn)一家男裝系列加工廠的管理人員小曾給記者算了一筆帳,他們廠一件衣服的加工成本基本上每年要上漲1元左右,等于今年每件衣服就比去年少賺了1元左右。小曾表示,為了拉低成本,部分工廠在輔料上動(dòng)腦筋,以次充好。而這種惡性競(jìng)爭(zhēng)讓整個(gè)行業(yè)的口碑都下降了,工廠之間互相降低價(jià)格搶客戶,呈現(xiàn)一種惡性競(jìng)爭(zhēng),這種降低產(chǎn)品質(zhì)量及搞“價(jià)格戰(zhàn)”的形式就等于慢性自殺。
實(shí)現(xiàn)突圍
提升服裝產(chǎn)品附加值
有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,目前海豐服裝制造業(yè)最大的軟肋是產(chǎn)品的附加值低,許多廠家在進(jìn)行著超低利潤(rùn)的生產(chǎn)。因而,服裝業(yè)應(yīng)由生產(chǎn)加工型為主向自主品牌或品牌加工和貿(mào)易型轉(zhuǎn)變,服裝生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)張不能盲目性和短視,需要政府部門(mén)有效的引導(dǎo),進(jìn)行有效的市場(chǎng)調(diào)查和研究。大企業(yè)可以通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)資源重組、梯度轉(zhuǎn)移、品牌創(chuàng)新、渠道多元化、擴(kuò)大融資等手段化解危機(jī),取得企業(yè)的全面升級(jí)和發(fā)展。要在深入市場(chǎng)調(diào)研、提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力、提高企業(yè)人員素質(zhì)、加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、研究服裝板型設(shè)計(jì)以及相關(guān)基礎(chǔ)研究等方面下真功夫。這些都是提高企業(yè)和產(chǎn)品附加值、持續(xù)擴(kuò)大和保持市場(chǎng)占有率的關(guān)鍵因素。只有逐漸地從貼牌生產(chǎn)向自主創(chuàng)牌過(guò)渡,創(chuàng)立自已的品牌,發(fā)展不可取代的品牌產(chǎn)品,提升服裝產(chǎn)品附加值,才能突破現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈中的被動(dòng)地位。同時(shí),政府部門(mén)應(yīng)該對(duì)這些企業(yè)給予財(cái)政稅收的傾斜,為企業(yè)營(yíng)造公平的發(fā)展環(huán)境,給企業(yè)樹(shù)立發(fā)展信心。
當(dāng)前,海豐應(yīng)規(guī)劃建設(shè)服裝面料、設(shè)備、成品等的專業(yè)市場(chǎng),培育流通市場(chǎng),盤(pán)活流通環(huán)節(jié)。而今海豐的珠寶業(yè)已在可塘和海城建設(shè)了大型的珠寶市場(chǎng),讓海豐珠寶從加工業(yè)發(fā)展到了自產(chǎn)自銷,這在一定程度上提升了珠寶業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。服裝企業(yè)必須要加強(qiáng)工人和設(shè)計(jì)師的培訓(xùn),在工人及設(shè)計(jì)師的培養(yǎng)上,可與各類職校掛勾,設(shè)立服裝技術(shù)培訓(xùn)基地,徹底解決用工荒問(wèn)題。同時(shí),加強(qiáng)與外界的交流,使產(chǎn)品的款式和質(zhì)量走在全國(guó)前沿。
一位專業(yè)人士認(rèn)為,我市曾經(jīng)紅火的鞋業(yè)制造,在2005年市鞋業(yè)協(xié)會(huì)成立時(shí),就有168個(gè)會(huì)員企業(yè),但由于盲目擴(kuò)張,加上鞋業(yè)產(chǎn)品的附加值低、競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng),在國(guó)內(nèi)外對(duì)產(chǎn)品需求下降等多種因素影響下,很多企業(yè)無(wú)法經(jīng)營(yíng)下去而導(dǎo)致停產(chǎn),目前僅剩大約80個(gè)會(huì)員單位。這種發(fā)展的軌跡相信能為海豐服裝業(yè)的發(fā)展提供借鑒。
誠(chéng)然,服裝業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)一樣,都是由一塊塊鏈條組成的產(chǎn)業(yè)鏈,當(dāng)一個(gè)地區(qū)的鏈條越齊全時(shí),競(jìng)爭(zhēng)力就越強(qiáng)。但愿海豐的服裝業(yè)能夠克服當(dāng)前困境,不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈,通過(guò)優(yōu)化重組等形式,不斷創(chuàng)立自主品牌,提升產(chǎn)品的附加值和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,使服裝業(yè)迎來(lái)更為靚麗的明天。